ABS成型機卡住停止工作的原因有那些？
發布日期：2018-03-28
1、常識性操作錯誤:這現象雖然比較簡單，但是也應該引起ABS成型機操作人員的重視，比如三相接反、油箱油液的高度打不到規定值、壓力調節閥沒調高壓力(也就是溢流閥沒調好).出現這種現象一般是出現在新員工初次使用ABS成型機時。
2、動力不夠:一般出現在比較舊的機器上，要么液壓泵損耗了，要么是電動機老化了，這時可以把手掌貼在進油管外壁上(就是液壓泵連接油箱的管子)，啟動成型機，ABS成型機壓制工件時如果吸力很大，液壓泵就沒問題，反之有問題;電動機老化這個比較少見，如果電機真的老化了，他會產生很大的噪聲，因為電動機帶不起油泵，產生了電機受憋，所以聲音會很大。
3、ABS成型機漏油了:先仔細查看機器表面有沒有明顯的漏油現象(液壓缸、起到連接作用的液壓管路、)，如果沒有的話那就是活塞的油封損壞了。這個先放旁邊，因為除非是真的找不出解決辦法的才會拆卸掉液壓缸來換油封的（密封圈）。
4、液壓閥壞了、閥堵住了、內部彈簧被雜質卡住、無法復位都會造成ABS成型機的壓力無法提升上來。如果是手動換向閥的話拆下來洗一下就好了(把上面的大螺絲擰下來把里面的零件全拿出來洗一遍再用槍吹一下閥，依次裝回去就行)，中山弓型液壓機， 如果是集成的液壓閥，則需要拆卸下來相應的發塊，來檢查并清洗干凈，在依照原來的方法裝上就可以了。
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